2006 年8 月, 笔者一行数人赴日中央化学株式会社参观、学习、交流。日本中央化学株式会社以严格的生产过程,高质量的产品给观者留下深刻印象。

一、日本中央化学株式会社简况

中央化学株式会自1957 年创业起, 就围绕环境保护的基本政策开展业务, 并致力于生产和销售以环保型容器为主的各种塑料食品包装容器, 同时利用回收的废弃食品包装容器制造成回收再造产品。目前在日本已有12 家工厂,16 家营业所。截止2005 年年底, 中化在日本国内总销售额达893 亿500 万日元, 从业人员达到3213 名。预计2006 年年底总销售额达到1000 亿日元, 2007 年底总销售额达到1200 亿日元。

中化生产的包装产品具有经济性、卫生安全性和流行性。为了保证食品包装产品的卫生安全性, 日本中化从原料选择时就严格把关, 包括滑石粉等矿物质原料, 都必须经过检测合格才能采购使用, 以防止某些重金属等有毒物质的超标。另外, 日本中化从建厂开始就进行了废弃塑料食品包装的回收工作, 当时这些回收工作不是政府要求的, 而是中化企业本着职业道德自律的。

日本中央化学株式会社社长渡边信先生还提到, 在包装企业生产初期一般希望购买便宜原料, 不负责回收再生, 从而降低成本, 以得到更大的利润空间。但是这样只能获得短期的利益, 因为安全卫生及质量的下降, 环境的污染最终影响到的是生产企业本身能否长久生存的问题。特别是全球都在追求建造循环社会的今天, 开展使用后的塑料包装容器的适当处理和回收再造系统的构筑工作, 具有重大意义。

谈到食品包装产品的检验与检测情况时, 渡边信先生认为只拿出部分产品到检验检测部门检测, 然后得到检测报告, 这样是不能全面说明问题的。最主要的是企业要有职业道德, 在生产过程中时刻保证质量, 并由第三方来抽样检测从而监察企业, 中化企业一直遵循这样的原则严格要求自己。他十分希望中国的同行和消费者们能有机会了解中化产品, 并在产品生产、质量保证、回收利用和销售使用中互通有无。

回顾日本食品包装的发展历史, 渡边信社长感叹到, 日本中化在产品生产初期, 曾一味追求产品的外观如何漂亮,对原料的质量要求有所下降, 产品出现了一些质量问题, 从而引发了民众对食品包装的恐慌。这种现象对企业打击很大, 因为再次取得民众的信任是很不容易的。

二、日本的环保政策、法规及垃圾回收再生治理状况

2.1 日本垃圾状况及处理方法

日本的垃圾原来都是分类回收后,把剩余垃圾进行填埋。但是由于日本土地紧缺的现状, 现在发现最好的方法是将垃圾焚烧发电, 变废为宝, 循环利用。

日本通常把垃圾分为一般家庭垃圾和产业垃圾, 产业垃圾又分为非医疗垃圾和医疗垃圾。容器与包装废弃物在日本城市生活垃圾中大约占60%, 因此日本政府于1997 年4 月制定《促进容器与包装分类回收法》, 其目的就是为了减少此类垃圾并促进其回收, 当时只是为了强制较大型企业回收玻璃瓶和PET瓶。2000 年12 月, 日本在原有基础上,在生效的条款中又增加了纸质和塑料容器与包装, 实施范围也扩大到中小型企业。

上世纪80 年代初期, 日本垃圾处理方式中, 焚烧占60. 4%、填埋占37. 1%,而到2000 年, 直接填埋只占5. 9%、焚烧已占77. 4%, 其余部分为资源化回收或利用。填埋比重的下降主要是由于日本国土面积有限, 而填埋需要占用大量土地。截至2000 年, 日本的焚烧设施已有1715 座, 日处理能力达201. 775t ,其中配备有余热回收利用的设施占了65%, 总装机容量是1. 192 MW。其中2000 年在日本京都市建造的一台处理能力为1000t / d 的焚烧炉, 发电量可达22kW。垃圾焚烧处理量的加大使焚烧设施的投资相应增长, 当我们问到这部分的投资来源时, 久保先生告诉我们, 根据地方政府的财政状况, 国家政府投资25%或50%, 另外75%或50%由地方政府投资。焚烧法处理生活垃圾的基建费用和运行费用较高, 可采取利用焚烧过程的能量回收来降低成本。

日本的焚烧发电技术的发展相当迅速, 以川琦重工业和三菱重工业为代表的日本著名环保企业, 致力于高效率发电和能量回收方面的研究, 如采用低空气比燃烧、多段抽气、高温高压、外部燃料加蒸汽过热升温等多项技术已经得到实际的应用。

日本对垃圾焚烧产生的二恶英的控制最为严格。主要的控制措施包括: 保持足够高的分解温度, 一般在850℃～1100℃之间, 焚烧炉内烟气停留时间在2s 以上; 喷射活性炭等吸附剂; 采用布袋除尘器对细微颗粒进行捕集。