受沉砂池
4.2.1采用水封的接受口应保持水封高度，寒冷地区应采取防冻措施。
4.2.2排砂管应经常清通，保持通畅。
4.2.3除砂设备的限位开关装置应定期检修。
4.2.4应保持接受沉砂池作业面的清洁卫生。
4.2.5接受沉砂池每年应彻底清池检修一次。
4.3格栅
4.3.1除污机出现故障或损坏等现象，应及时维修或更换部件。
4.3.2应定期检修格栅间的通风设施。
4.4 贮存调节池
4.4.1 连接贮存池的管道应定期清理。
4.4.2贮存调节池应每年放空、清理1～2次，检修计量装置和浮渣去除装置。
4.5 重力浓缩池
4.5.1应经常检查进水阀、排泥阀、排泥机械，并进行相应保养。
4.5.2 上清液排出管和溢流槽或溢流孔应定期清理。
4.5.3 浓缩池应每年放空1～2次，洗刷池的内壁，清理管道，检修浮渣去除装置。
4.6生物滴滤池
4.6.1滴滤池进水系统应经常清理。
4.6.2沉淀池内壁粘着的污泥和污泥管积聚的污泥应定期清除。
4.6.3滴滤池放空检查宜每年进行一次，清洗或更换表面滤料，检修进水系统及管道阀门。
4.7消毒设施
4.7.1加氯机应由专人维护保养，发现下列情况应立即停机，针对原因排除故障：
1．加不进氯；
2．加氯量不准；
3．中转玻璃罩内水位下降；
4．跑氯；
5．压力水中断。
4.7.2氯瓶的储存保养应符合下列规定：
1．入库前应对氯瓶仔细检查，发现有漏氯可疑部位，应妥善处理后方可入库。
2．入库的氯瓶应放置整齐，留有通道，妥善固定，不宜堆放，并做到先入库先使用。
3．对储存时间过长的氯瓶，应定期移至室外，检测出氯总阀是否正常。
4．室外贮存氯瓶必须有遮阳措施，严禁氯瓶在太阳下曝晒。
4.7.3防毒面具应定期检查，专人保管，对使用日期、检查情况、失效、报废等都应记录。
4.7.4加氯间的所有金属部件都应定期进行防腐检查和保养。
4.8厌氧消化池
4.8.1 消化池池体、各种管道及闸阀应每年进行一次保温检查和维修。
4.8.2 消化池的各种加热设施应经常除垢、清通。
4.8.3 当采用热交换器加热时，管路和闸阀处的密封材料应每年更换。
4.8.4 当采用螺旋桨搅拌时，轴承应定期检查，添加润滑油，支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。
4.8.5蒸汽管道、沼气管道内的冷凝水应按设计规定定期排放。
4.8.6寒冷地区冬季应做好设备和管道的保温防冻工作，溢流管、防爆装置的水封应防止结冰。
4.8.7 消化池运行3～5年应彻底清理、检修一次。
4.9污泥脱水设施
4.9.1 人工滤层干化场的维护保养应符合下列规定：
1．干化场表面应经常平整。
2．干化场的滤料应定期补充或更换，现场应储备足够的滤料。
3．干化场的围堤应定期进行加固。
4．干化场的输泥管道和闸阀应定期检查、维修，排水管道应定期清通。
4.9.2污泥机械脱水设备的维护保养应符合下列规定：
1．滤布的喷嘴和集水槽应经常清洗、除垢。
2．压缩机和液压系统应定期检修。
3．皮带运输机应定期检修。
4．污泥机械脱水设备停用后的维护保养应符合本规程第3.9.2条中第6款的规定。
4.10沼气罐
4.10.1 应定期检查沼气罐、沼气管道及闸阀是否漏气。
4.10.2 沼气罐外表的油漆或涂料应定期重新涂饰。
4.10.3 沼气罐的升降装置应经常检查，添加润滑油。
4.10.4 寒冷地区每年冬季前应检修沼气罐水封的防冻设施。
4.10.5 沼气报警装置应每年检修一次。
4.10.6 沼气罐运行3～5年应彻底维修一次。
4.11 锅炉房
4.11.1 操作人员应承担锅炉及附属设备的日常保养，保持锅炉正常运行。
4.11.2锅炉及附属设备的定期维护应由维修人员和操作人员共同进行。定期维护宜l～3个月进行一次。
4.11.3锅炉运转一年应进行一次停炉保养，对所有的主、附属机电设备都应进行全面检修。
4.11.4锅炉内的水垢应及时清除。
4.11.5安全附件和联锁保护装置应定期试验，保持灵敏可靠。
4.11.6安全附件和各种计量仪表应定期进行检修、校验和检定。
4.11.7水位表、压力表的表面应经常擦拭，表的存水弯管应定期进行冲洗。
4.11.8烟风系统应定期检查，维修泄漏部位，校正烟风挡板，更换变形的吹灰管。
4.11.9除尘器应根据其类型和技术要求定期进行维护保养。
4.11.10除氧器应定期检修并及时填加除氧剂。
4.11.11汽、水管道及闸阀的保温设施应定期检修。
4.11.12上煤机和出渣机应定期检查并及时添加润滑剂。
4.11.13水软化处理采用钠离子交换器的，应及时对离子交换剂进行清洗和再生或更换填料。
4.11.14锅炉进行加药水处理时，应定期排污，定期停炉检查处理效果。
4.11.15当采