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绍兴市垃圾焚烧发电工程实例
作者：陈梅铭 陈耀东 来源：互联网 发布时间：2008-7-18 11:04:26
气过程的数据采集、远程监视及控制、故障报警、故障诊断、历史趋势管理、实时数据库、信息储存、通信和打印等功能，实现了焚烧锅炉的数据采集和过程监视（DAS）；生产过程的模拟量参数的调节控制（MCS）；生产过程的开关量控制及逻辑控制（SCS）以及锅炉燃烧安全监视（FSSS）等的全自动控制。
图2汽水系统流程
3.9自动点火系统
在炉底一次风室内设2台轻柴油点火器，采用先进的床下动态点火技术，先将床料加热至燃料着火温度，再启动床上点火装置，直至稳定燃烧，实行全过程自动控制，使点火快速、节油、效率高。
3.10废水、臭气处理系统
(1)废水处理。垃圾渗沥水及垃圾汽车冲洗水，全部进入渗沥水箱，由渗沥水入炉泵喷入炉内，采用高温热解方法消除废水。
(2)臭气处理。垃圾坑的臭气，主要是H2S、NH3等，由一次风机抽取供燃烧所用空气，通过高温分解去除臭味，垃圾坑采用密闭并始终保持负压，倒垃圾门均为自动开闭电动门，臭气不会外溢。
4垃圾焚烧炉运行情况
绍兴市垃圾焚烧发电工程是目前国内单台炉处理垃圾量最大、技术参数最高的设备，从2000年8月28日投产运行至今，已连续工业化运行2年多，这段时间，绍兴市区每天350～400t的垃圾全部得到处理，焚烧炉最高可以焚烧垃圾530t/d，锅炉出力最高达82t/h，带15MW汽轮发电机发电，既处理了全部垃圾，又达到了稳定供汽、连续发电的目标。其各类污染物的排放，经国家中科院和浙江省环保监测站测定，均优于国家允许的标准。其中排放的烟尘含量最大值42mg/m3(标准立方米，下同)、SO286mg/m3、HCl15.5mg/m3、NOx90mg/m3。最为关注的二恶英毒性当量仅为0.0048ng/m3，为国家标准的千分之五，比西欧标准0.1ng/m3还低得多，其二恶英的监测由省环保监测站和德国MPU实验室合作完成。垃圾全部燃尽，减重80%，减容90%，灰渣无有害元素，可铺路或制砖，工程达到预期目标。监测报告见表4、5、6。
表4垃圾焚烧炉测试期间锅炉及脱硫除尘系统运行参数
表5垃圾焚烧炉污染控制标准限值及实测值
注：烟气黑度为林格曼黑度。
表6垃圾焚烧炉二恶英排放含量测定结果(2002-01-09)
注：运行工况：锅炉负荷大于90％，脱硫除尘系统正常运行。
5几点看法
绍兴市垃圾焚烧发电工程，从1998年3月提出项目申请书到现在，已有4年多，这其中经历了2年多的前期工作，1年建设期和1年工业化运行，曾考察了许多先进国家，并与5家外国企业进行过技术洽谈，组织了5次国内高水平的大型论证会，最终全部选用国产设备。我公司现在的这条以煤助燃的循环流化床垃圾焚烧工艺路线，完全适合中国国情，能够对国内垃圾进行无害化、减量化、资源化处理，并且投资省、运行稳定可靠，成本低，在国际竞争中具有很大的优势。
(1)建造垃圾焚烧发电工程，是最快捷、最有效、最彻底处理我国垃圾的好路子，是真正能实现垃圾无害化、减量化、资源化处理的好方式，这在我国沿海和中部地区尤为适合。
(2)采用循环流化床燃烧技术是目前处理中国垃圾的最佳方式。流化床燃烧技术是我国近20年来迅速发展起来的一种新型清洁燃烧技术。它具有燃烧效率高、负荷调整范围宽、垃圾容易燃尽、污染物排放低、炉内燃烧热强度高等特点，适合烧低热值的燃料。鉴于目前国内的垃圾热值普遍低于4200kJ/kg的现状，要实现垃圾高效稳定燃烧，流化床焚烧技术无疑是最佳选择。因为循环流化床锅炉与马丁炉、回转窑式炉比较具有以下优点：
1)燃烧稳定性好，垃圾可以完全燃尽，且热效率高。流化床炉是采用石英砂作为热载体，其蓄热量大，炉床下布风板在压力空气的吹拂下，石英砂呈沸腾状，垃圾在其中被炒干、打碎、燃烧，燃烧稳定性好，燃烧反应温度均匀，锅炉热效率可达85%以上。垃圾中的有机物可以100%烧掉，焚烧后的垃圾质量可减量80%，减容90%以上。
2)能够有效地控制垃圾焚烧过程中有害气体的产生，使排放量优于国际标准。
a.流化床炉具有抑制NOx、CO生成的作用。由于流化床焚烧在850～950℃，而N2一般需在大于1300℃时才会大量生成NOx；另外，又采用了分级送风助燃控制，保证炉内合理的氧浓度分布，所以也就大大降低了NOx和CO的生成。
b.流化床炉还能抑制二恶英的生成。一般垃圾焚烧产生二恶英的条件是：①燃烧不稳定；②炉膛燃烧温度不均匀；③燃烧温度低于600℃以下；④伴有催化作用的介质。而流化床炉的炉温高于850℃，垃圾有煤的助燃，还有蓄热量大的石英砂沸腾，使炉内气固混合强烈，燃烧湍
