机后进入隧道窑，其余的烟气直接进入隧道窑的窑室，烟气的余热被隧道窑吸收、各种污染物被隧道窑净化，隧道窑成为一台能处理各种污染物的多功能环保装置。内燃是一个几乎静态、十分稳定的、非常洁净的燃烧过程，由工业垃圾、焚烧炉渣和垃圾废水组成的坯料，在1050℃的氧化气氛中内燃烧结，具有烧结时间长、温度高、氧化充分、燃烧完全等特点，焚烧炉烟气在隧道窑10500C的高温烧结区停留6秒，超过国际公认的2秒标准，二噁英和其他有害物被彻底分解，轻质飞灰在隧道窑的预热排潮区被窑内的坯料吸附干净；酸性气体与碱性的坯料发生中和反应而被脱除；本发明不需要其他的烟气处理设施，却能保证在垃圾焚烧中实现污染物的“零排放”。

焚烧炉和隧道窑组合后比组合前更有优势。隧道窑单独烧结工业垃圾，通过坯料的超量配热和隧道窑的换热循环，能产生上千万大卡/小时的余热，余热用于高温快烧多出产品，与焚烧炉组合使用后，这些余热就可以供给焚烧炉。焚烧炉单独工作产生的烟气、炉渣和水会污染环境，隧道窑解决了垃圾焚烧中产生的环保问题，并实现了三废的综合利用。

    我国有大量的煤矸石、粉煤灰、页岩等工业垃圾，其平均热值不到烟煤的20%，国内被抛弃占地堆放的煤矸石粉煤灰已达数十亿吨，将城市垃圾和工业垃圾的无害化处理相结合，达到了“制砖不要土烧砖不用煤”的理想效果，节约能源、节省土地、保护环境、保障人民健康。用本发明建造的焚烧厂建设期短、投资少、运行费低，蒸汽、电力和建材的销售使项目投资在短期内收回。

   本发明与现有国内外的垃圾焚烧方法相比，有以下优点：

1、本发明热能利用率高。工业垃圾烧结产生的余热供给焚烧炉，使通常烧不着的热值只有400kcal/kg的城市垃圾稳定燃烧，同时炉渣、烟气和建材的余热得到充分利用，系统能耗低，不需要辅助燃料，电力除自给还能外供。

2、本发明能处理各种垃圾。能焚烧处理国内大多数城市的生活垃圾、医院垃圾、建筑垃圾和混合垃圾，入厂的城市垃圾和工业垃圾100%减容。

3、本发明实现了垃圾焚烧过程的“零污染”。污染物在焚烧工艺中被彻底净化，不需要其他环保设施，无二次污染，脏臭状况销声匿迹，洁净的花园式工厂环境优美，焚烧厂可以建在城市的任何地方，并可建温水泳池等配套公共设施。

4、本发明资源化程度高。装备4条OSX380生产线的垃圾焚烧厂，可以将1520吨/日的城市垃圾（相当于广州垃圾日产量的1/4），以及3000吨/日的工业垃圾进行资源化利用，每天生产数十万KWH电力，数千吨蒸汽和数十万件建材。

5、本发明建厂条件不受限制。有城市垃圾、有粉煤灰（炉渣）的地方适合建厂；有煤矿、电厂或大型锅炉、洗煤厂的地方适合建厂；如果垃圾不够可用煤矸石代替城市垃圾，工业垃圾不够，用大型城市污水处理厂的污泥、洗煤厂的煤泥代替工业垃圾；没有工业垃圾也没有任何代用品只有城市垃圾的情况下，同样可以建厂，在焚烧炉渣中掺入粘土和10%～20%的劣质煤代替粉煤灰或煤矸石，处理吨城市垃圾增加成本50元，但能产出300KWH的电力和2吨建材，还有环境和综合社会效益。

6、本发明严谨可*，技术先进。由发明者创造发明、设计、生产和调试的沸腾炉和隧道窑已各自单体运行了二十多年，焚烧炉连续五年不停炉，隧道窑连续十年不熄火；系统设自动和人工操作模式，方便可*。本发明技术先进，用实践解答了国外正在进行的等离子高温分解二噁英、利用炉渣制透水性砖和节能水泥等课题， 

7、本发明经济性好。国产化设备投资小，运行费低，建设周期短，环保节能项目能享受国家的政策优惠，电力上网，蒸汽外供、建材销售免税，突破了国内外焚烧厂均需政府补贴的禁区，短期内收回项目投资。

附图说明　附图1是说明本发明超热能特点的气体热循环原理图，附图2是说明本发明全资源特点的工艺设备流程图，下面结合本发明的实施例对附图进行说明。

具体实施方式　　本发明的实施例是一个由城市垃圾焚烧炉与热循环隧道窑组合而成的全资源超热能城市垃圾焚烧系统，日焚烧处理380吨热值为400kcal/kg以上的城市垃圾，同时日烧结处理700吨热值为数百大卡／公斤的工业垃圾。图1为气体热循环原理图，图2为工艺设备流程图。

    待处理的原生城市垃圾入厂先经垃圾磅14称量，接着在除臭仓15除臭，随后顺着流水线经由破碎机16、脱水机18和烘干机12，最后落入城市垃圾焚烧炉11焚烧。破